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Fabricación personalizada de accesorios de aluminio 6061 T6
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ModeloAL-145

Descripción

Fabricación personalizada de accesorios de aluminio 6061 T6

El aluminio 6061-T6 también se llama aluminio duro aéreo, que es la abreviatura del tratamiento de endurecimiento T6 para aleación de aluminio 6061, el material de los accesorios de aluminio 6061-T6 es aluminio, magnesio y aleación de silicio, y es un tipo de corrosión por tratamiento térmico aleación resistente. La resistencia, la resistencia a la corrosión y la uniformidad de los accesorios de aluminio 6061 T6 son mejores. Los accesorios de aluminio 6061 T6 tienen buena conformabilidad, soldabilidad y maquinabilidad, y aún pueden mantener una buena operabilidad después del recocido. Los usos típicos de los accesorios de aluminio 6061 T6 son: accesorios de aviación, camiones, edificios de torres, barcos, tuberías y otras aplicaciones que requieren resistencia, soldabilidad y resistencia a la corrosión en los edificios.


machining 6061 t6 aluminum

6061 aluminum fittings

Nuestra empresa es una empresa profesional de producción de piezas de precisión, nuestra empresa implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO para garantizar la calidad, realizar negocios de piezas individuales y partes de lote. Los principales clientes se distribuyen en hardware, medicina, construcción naval, militar, automotriz, laboratorios científicos y otros campos.

Podemos ofrecer productos de torneado mecánico de alta calidad, derivados de la maquinaria y el equipo de alta precisión, un estricto proceso de control de calidad, gestión humanizada y un excelente equipo. Nuestros técnicos realizan un análisis detallado de cada dibujo según el material del producto y establecen parámetros razonables de la máquina, que incluyen: velocidad de corte (mecanizado) (velocidad lineal, velocidad circunferencial), material de herramienta, condiciones de mecanizado (mecanizado de desbaste y acabado) ), cantidad de alimentación y profundidad de corte.

Business content
CNC miliing, CNC turning
Machining Processes
CNC Milling, CNC Turning, CAM Programming, Sheet Metal Fabrication, Grinding, Cutting, Thread Turning, Milling Threasing, Tapping, Drilling, Knurling
Machining Metal
Titanium, Aluminum, Copper, Brass, Bronze, Stainless Steel, Steel, Delrin, Nylon, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, PEEK, Acrylic, PMMA,PC, Polycarbonate, PAI, PPS, PA, PET, PEI, PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM
Parts Size

Milling Parts ( MAX) : Length 1030mm, Width 800mm, Height 750mm.

Turning Parts ( MAX) : Diamter 680mm, Length 750mm.

Tolerance
0.01mm
Equipment Capabilities
CNC Machining Center, 3 Axis, 4 Axis, CNC Lathe, Lathe, CNC Turning Centers, Horizontal 8/12-position hydraulic turret, Milling Machine, Grinding Machine, Drill Press, Tapping Center, Rotary Indexer, Punch
Secondary Services of Machining Parts
Assemble, Plating Zinc Color (Machining Steel Parts), Anodize, Anodize Color, Hard Anodize, Hard Anodize Teflon (Machining Aluminum), Electroless Nicke (Machining Aluminum Parts, Machining Stainless Steel Parts, Machining Brass Parts ), Passivation  ( Machining Stainless Steel parts ), Sand Blasting ( Machining Aluminum parts ), Brushed ( Machining Aluminum parts , Machining Stainless Steel parts ), Bluing and Blackening ( Machining Steel parts ), Trivalent Chromium Process ( Machining Aluminum parts ), Welding, brazing, soldering, Centerless Grinding and Burnishing
Sample
Samples are for free, sample time is 5 days.
Delivery
Delivery time is 3-4 week, depending on the degree of difficulty of machining parts
file format
Para-Solid 3D, PDF, IGES, STEP, SOLIDWORKS

Las ventajas de mecanizado CNC son:
① Se puede reducir una gran cantidad de herramientas y las piezas mecanizadas con formas complicadas no requieren herramientas complicadas. Si desea cambiar la forma y el tamaño de las piezas, solo necesita modificar los procedimientos de mecanizado de piezas para el desarrollo y la modificación de nuevos productos.
② La calidad de mecanizado es estable, la precisión de mecanizado es alta, la repetibilidad es alta y es adecuada para los requisitos de mecanizado de la aeronave.
③ La eficiencia de producción es mayor bajo condiciones de producción de lotes múltiples y lotes pequeños, lo que puede reducir el tiempo de preparación de la producción, el ajuste de la máquina herramienta y la inspección del proceso, y reducir el tiempo de corte debido al uso de la cantidad de corte óptima.
④ Los métodos convencionales mecanizables son difíciles de procesar en superficies complejas, e incluso pueden procesar algunas piezas de mecanizado inobservables.

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