MATURA DEL MÁQUINA MATERIAL DE NOTICIAS

introducción

El procesamiento mecánico es una categoría de tecnología común y que lo abarca. El procesamiento mecánico mencionado aquí se refiere a las medias de procesamiento utilizadas en el tratamiento de efecto superficial, que tiene cierta superposición con el procesamiento mecánico en el "proceso de formación", y debe prestar atención a la diferencia.

Hay muchos tipos de procesamiento mecánico, y los medios de procesamiento tradicionales no son más que girar, fresar, planear, moler, golpear, cortar, perforar, etc., y la mayoría de estos medios tradicionales se integran e iteran gradualmente por la moderna precisión CNC Centro de mecanizado CNC. También se están desarrollando algunas nuevas técnicas. La longitud de este libro es limitada, por lo que no enumeraré uno por uno. Solo se discutirán los procesos más frecuentes involucrados en las prácticas de diseño de los diseñadores, como la arena, el dibujo, el pulido, el estampado y la rodadura.

característica

Las características del mecanizado se pueden resumir como: alta velocidad, alta eficiencia y alta precisión.
Para diferentes medias de tecnología de mecanizado, sus características respectivas se muestran en la tabla a continuación:

Material aplicable

Grano de arena

La explosión de arena es un tipo de tecnología que utiliza el flujo de aire o agua comprimido para conducir partículas duras para llevar a cabo un impacto distribuido en la superficie de la pieza de trabajo para lograr la limpieza o la aspereza. Los propósitos funcionales, como la eliminación de óxido, el recubrimiento de pelado, la limpieza, etc., no se discuten aquí. La aplicación de la tecnología de apariencia se discute principalmente aquí. En general, la tecnología de arena se usa para hacer superficie de superficie/niebla tonta/superficie de arena.
La arena se puede usar en casi todas las superficies de la pieza de trabajo, que incluyen plástico, metal, vidrio, cerámica, etc., pero el más utilizado en la producción en masa es la aparición de la pieza de arena de la pieza de trabajo de metal, especialmente los productos de acero inoxidable y el aluminio.

Dibujo de seda
El dibujo de alambre es casi una de las técnicas de decoración de metales más comunes. El proceso de dibujo se puede ver en metales, especialmente acero inoxidable, cerámica y plásticos.
El dibujo generalmente tiene molienda física, grabado CNC y láser, los métodos de procesamiento para lograr el efecto también son muy diferentes, el costo correspondiente también es diferente.

Grano rodante
Rolling, también conocido como muescas, es un proceso bastante antiguo en el que se usa un cuchillo de mueca para agregar patrones de alivio recto o de malla en la superficie de una pieza de trabajo de metal cilíndrica para aumentar la fricción y facilitar la operación y el uso. Sin embargo, con la demanda de la estética pública, la sensación estética del proceso aumenta gradualmente, y en algunos productos, la función decorativa es más que la función práctica.
Grabado de CNC
El grabado CNC es el uso de CNC en la superficie de la pieza de trabajo para girar grabado, la producción de líneas de seda y CD limpia, orden y reglas, este libro llamado textura del programa, además, la textura de grabado de CNC también puede controlar la profundidad del efecto de alivio .

pulido
El pulido se refiere al método de procesamiento utilizando una acción mecánica, química o electroquímica para reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo para obtener una superficie brillante y lisa. Es el procesamiento de modificación en la superficie de la pieza de trabajo utilizando herramientas de pulido y partículas abrasivas u otros medios de pulido.

Pulido mecánico
El pulido mecánico es mediante la deformación plástica de la superficie del material para eliminar el convexo después del pulido y el método de pulido de superficie lisa, generalmente utilizando la tira de piedra de lana, la rueda de lana, el papel de lija, la operación manual.
El método de pulido súper final se puede usar si la calidad de la superficie es alta. El pulido super acabado es el uso de herramientas especiales de molienda, que contiene líquido de pulido abrasivo, presionado en la pieza de trabajo se procesa en la superficie, para la rotación de alta velocidad. La rugosidad de la superficie de RA0.008 μm se puede lograr mediante esta técnica, que es la más alta entre varios métodos de pulido. Este método a menudo se usa en el molde de lentes ópticos.

Pulido fluido
El pulido de fluido se basa en el líquido que fluye a alta velocidad y en las partículas abrasivas que transporta para lavar la superficie de la pieza de trabajo para lograr el propósito de pulir. Los métodos comunes son: mecanizado por chorro abrasivo, mecanizado de chorro de líquido, molienda hidrodinámica, etc.
El lapso hidrodinámico es impulsado por la presión hidráulica para hacer que el medio líquido que transportara partículas abrasivas fluya a través de la superficie de la pieza de trabajo a alta velocidad. El medio líquido está hecho principalmente de compuestos especiales que fluyen bien a baja presión y se mezclan con abrasivos. Los abrasivos pueden ser polvo de carburo de silicio

Pulido de molienda magnética
El pulido de molienda magnética es el uso de abrasivos magnéticos bajo la acción del campo magnético formado cepillo abrasivo, pieza de trabajo de molienda. Sus ventajas son una alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, condiciones de procesamiento fácil de controlar, buenas condiciones de trabajo. Con abrasivo adecuado, la rugosidad de la superficie puede alcanzar RA0.1 μm.